涂裝流水線工藝設計是根據被涂物的特點、涂層標準、生產綱領、物流、用戶的要求結合涂裝材料及能源和資源狀況等設計基礎資料,通過涂裝設備的選用,經優化組合多方案評選,確定出切實可行的涂裝工藝和工藝平面布置的一項技術工作,并對涂裝廠房、公用動力設施及生產輔助設施等提出相應要求的全過程。涂裝車間設計包括工藝設計、設備設計、建筑及公用設計等。
涂裝流水線工藝設計貫穿整個涂裝車間的項目設計。一般在擴初設計階段。主要進行工藝設計。在對擴初設計方案進行審查論證后,方進入施工圖設計階段。在施工圖設計階段,工藝設計師要對初設計進行優化、深化,然后向其他專業設計人員提出設計任務書及相應的工藝資料。在各專業完成總圖設計后,要對各專業的設計進行審查會簽,必要時要把各專業的設計在平面圖上匯總,發現問題及時反饋給相應專業設計人員,進行調整。當某些專業由于某種原因不能滿足工藝要求時,工藝設計師應及時拿出調整方案。此外,工藝設計師還要負責各專業之間互提資料的協調工作。
涂裝流水線工藝設計的優劣直接左右涂裝和制品的品質,對生產效率和涂裝成本產生重大影響。如果涂裝材料、設備未選好,還可以更換,但工藝方案選得不好,平面布置不好,則質量問題難以解決,產生無效勞動,經濟效益不佳等。因此高度重視工藝設計,應做到集思廣益,多方案比較,精心設計。
機加工、沖壓和焊裝等涂裝流水線的設備裝置在組線后主體尚可搬遷移動,可是涂裝設備屬于非標設備,又是薄鋼板制作而成,一旦組成設備后再解體,遷移幾乎不可能,因而在涂裝流水線工藝設計時需要考慮將來增產發展的余地。
小編:ZiYu